铸造厂—铸件的分类

（1）铸造厂—砂铸件

砂型铸造:用砂子制造铸件的一种铸造方法。型砂铸造可获得钢、铁和大多数有色合金铸件。

（2）铸造厂—连铸

连铸:是一种先进的铸造方法。其原理是将熔化的金属连续地注入一种特殊的金属模具中，这种金属模具被称为“模具”，而凝固的（结壳的）铸件则从模具的另一端连续地拉出。它可以获得任意长度或指定长度的铸件。

（3）铸造厂—压铸

压铸:将熔融的金属在高压下高速压入金属腔内，在压力下冷却凝固，形成铸件。

（4）铸造厂—低压铸造

低压铸造:是指在低压（0.02~0.06mpa）下将液态金属充入模具，在压力下结晶形成铸件的方法。应用范围:以传统产品为主（缸盖、轮毂、油缸架等）。

（5）铸造厂—离心铸造

离心铸造:将熔化的金属浇注到旋转的模子里，用离心力使模子凝固的铸造过程。

离心铸造早应用于铸管的生产，并在国内外冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、国防、汽车等行业中用于生产钢、铁和非铁碳合金铸件。其中，离心铸铁管、内燃机缸套和轴套是常见的铸件。

（6）铸造厂—重力压铸

压铸:是指液态金属在重力作用下填充金属模具，并在模具冷却凝固而获得的一种铸造成型方法。

（7）铸造厂—真空压铸（真空压铸）

真空气铸造:一种先进的压铸工艺，通过消除或显著减少压铸腔内的空气来改善压铸件的机械性能和表面质量。

（8）铸造厂—挤压压铸

挤压铸造:将液态或半固态金属在高压下凝固、流动成型，直接获得产品或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工艺简单、质量稳定等优点。这是一种具有潜在应用前景的节能金属成形技术。

（9）铸造厂—失模铸造

消失模铸造（又称实模铸造）是一种新型铸造方法，它将类似于铸件尺寸、形状的石蜡或泡沫模型组合成簇，刷上防火涂料并烘干，然后嵌入干燥的石英砂中振动成型，在负压下铸造，使模型气化，液态金属为模型定位，冷却后成型凝固的铸件。适用范围:适用于生产各种复杂铸件，合金型号及生产批次不限。如灰铸铁机匣、高锰钢弯头等。