铸造厂的主要工部

　　 铸造厂的主要工部

　　一．铸造厂造型工部

　　 铸造厂成型技术设备是成型部门的主要包括设备，成型工艺设备的数量关系取决于铸造厂的生产发展计划和成型设备的生产率。根据机械化程度的不同，建模部门可分为手工建模部门或简单机械化建模部门、机械化建模部门或自动化建模部门两类。目前，在工业铸件生产中，更多的是采用机械化或自动化的造型部门，我国也有一些手工或简易机械化的造型部门。根据铸造输送机的选型，成型生产线可分为封闭式和开放式两种类型。封闭式成型生产线由连续式或脉动式模具输送机组成，开放式成型生产线由间歇式模具输送机组成。

　　 二．铸造厂造芯工部

　　 由于企业所用的粘结剂进行不同，芯砂的性能（流动性、硬化发展速度、强度、透气性等。）都不一样，芯的制造方法和设备也不一样。根据粘结剂的硬化特点，制芯工艺主要有以下几种。

　　 1.用粘土砂、油砂、合脂砂等造芯的工艺是型芯在芯盒中使用进行分析形成后，从芯盒中取出，再放进烘炉内烘干。

　　 2.热芯箱和壳芯的过程是芯成形，在芯箱内完成加热硬化，水玻璃CO2法、气雾冷芯盒法等制芯工艺是在芯盒中形成芯，引入气体使芯硬化。

　　 3.自硬化冷芯盒法和流动自硬化砂法是在芯盒内形成芯块的过程，并在室温下自硬化至芯块形状达到稳定状态。

　　 在核心制造部门，制芯机是核心设备，制芯机的选型和数量应根据生产程序和生产要求而定。在现代铸造生产中，热芯盒法（或壳芯法）和气雾冷芯盒法被广泛应用。

　　 三．铸造厂砂处理工部

　　 砂加工部原料品种多，消耗大，运输工作量大，管理系统调度问题复杂，粉尘多，劳动教养条件差。所以，砂处理工部型（芯）砂的运输管理方式进行一般都采用通过这种机械化，运输网络距离我们可以同时尽量短，并加强了通风除尘等措施。

　　 四．铸造厂熔化工部

　　 熔炼部负责提供合格的铸造液态金属。根据熔炼合金的种类不同，熔炼机可分为铸钢、铸铁和铸造有色金属。冲天炉是铸铁的主要熔炼方法，电炉和电弧炉是铸钢的主要熔炼方法，电阻炉是铸造有色金属的主要熔炼方法。各种合金的熔炼工艺有其自身的特点，但熔炼工艺的布局却有许多共同之处。

　　 五．铸造厂清理工部

　　 用于清洗铸造厂的设备应根据铸件合金的类型、尺寸、形状、质量和铸件的复杂性进行选择。不同企业类型的铸件应选用不同型号的铸件进行清洗技术设备。

　　 由于铸造厂清洗劳动强度大，噪音和粉尘危害严重，劳动条件恶劣。因此，保洁部门要加强隔音、防尘等环保措施。