汽车铸件：铸件在汽车上的应用优势是什么？

汽车铸件：铸件在汽车上的应用优势是什么？

自1990年以来，镁在汽车中的使用一直在快速增长。镁以年均20％的速度快速发展。镁合金已经成为汽车材料技术发展的重要领域，与其他金属相比，镁合金具有许多性能特征，那么汽车铸件：铸件在汽车上的应用优势是什么？

汽车铸件：铸件在汽车上的应用优势是什么？

1.低密度。例如，AZ91镁合金的密度为1.81gcm-3，约为铝的2/3，钢的1/4，接近工程塑料的密度。

2.抗拉强度、屈服强度和伸长率与铝合金铸件相当。

3.它具有良好的电磁屏蔽性能和辐射防护性能，可以高精度加工，并具有良好的导热性。用于压铸汽车轮毂，能有效散发制动摩擦热，提高制动稳定性；

4.具有良好的压铸成型性和尺寸稳定性，压铸件壁厚可薄至0.15mm，适用于制造各种汽车压铸件；

5.阻尼系数好，抗震性能优于铝合金和铸铁。外壳可以降低噪音，座椅和轮圈可以降低震动，提高汽车的安全性和舒适性；

6.易于回收。回收的镁合金可以直接熔化并重新铸造，而不会降低其机械性能。

结论：车重减轻100kg，百公里油耗可降低0.7L，车重减轻10％，燃油效率可提高5.5％。随着能源危机和日益严格的环保法规，现代汽车对减重和节能的要求也越来越高。轻量化已经成为汽车选材的主要发展方向。镁合金已成为汽车的轻量化材料，其开发和应用受到了各国的关注。

汽车铸件是什么？

汽车铸件是指汽车上使用的金属零件，包括发动机、变速器、后轮轴壳体等，该词条由中国科普百科词条编纂与应用项目审核。汽车常用的压铸铝合金有铝镁硅合金、铝锌硅合金和纯铝。其中，前两种材料由于在铸造中加入了适当的稀土元素，以提高其强度和塑性，所以得到了广泛的应用。汽车用铝合金的种类主要有：

1.锻造铝合金：指通过热处理改变其机械性能以满足使用条件的型材或板材；

2.铸造铝合金：指通过压力加工制成各种形状的型材；

3.特殊用途的铝合金：如耐蚀性好、耐热性高的高强度轻合金和表面硬化处理的硬质合金。

汽车铸件：压铸工艺压铸零件的成型工艺如下：

1.溶解

2.浇注系统

3.凝固

4.清楚的

5.落砂

6.壳

7.检查

8.包装

9.仓库

8.成形过程

9.熔化和浇注。浇注前，将铝液加热到800~900一段时间。

10.在一定温度范围内凝固使液态金属在型腔内逐渐凝固成形，是获得合格产品的关键工序。

11.使用压缩空气清除模具中的残留物。

12.脱模：将已冷却至室温的模具从机床中取出，然后用人工或机械的方法清除模芯表面的残留物。