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农机铸件的性能说明?

农机铸件的性能说明?

农机铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,然后该产品早冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。下面为大家说下它的性能。

农机铸件

农机铸件的应用历史悠久。古人使用铸件制作和一些家用器皿。在现代,铸件主要用作机器零件的毛坯,一些精细铸件也可以直接用作机器零件。其实大家应该明白,铸件在机械产品中占很大比重。例如在拖拉机中铸件重量约占整机重量的50-70%,农业机械占40-70%,机床、内燃机等高达70%。约90%。在各类铸件中,机械用铸件种类繁多,形状复杂,用量大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的铸锭模具和工程用的管道,以及生活中的一些工具。就性能而言,农机铸件实际上是铸件的理论金属液体成型,常称为铸件,成型技术历史悠久。早在5000多年前,我们的祖先就能够铸造铜和青铜制品。普通铸造是应用广泛的金属液体成形工艺。农机铸件是将液态金属倒入型腔内,冷却凝固后,得到一定形状的毛坯或零件的方法。


农机铸件的优点是可以生产具有复杂内腔和形状的毛坯。如各种箱体、床身、缸体、缸盖等。特别是其工艺灵活性大,适应面广。液体成型件的尺寸几乎没有限制,重量从几克到数百吨不等,壁厚从0.5mm到1m不等。在工业上,任何可以熔化成液态的金属材料都可以用于液态成型。对于塑性差的铸铁,液态成形是生产毛坯或零件的方法。除了这些,还有一点很重要,那就是液态成型件的成本比较低。液态成型可直接利用废旧零件和切屑,设备成本低。同时农机铸件成型件的加工余量小,节省金属。但有些金属工序多,难以精细控制,导致铸件质量不够稳定。农机铸件与同材质的锻件相比,由于液态成形组织疏松,晶粒粗大,内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。其机械性能较低。


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