球墨铸铁的主要性能是什么？

　　球墨铸铁的主要性能：

　　球墨铸铁铸件已应用于几乎所有需要强度、塑料、韧性、耐磨性、耐磨性、严重的热和机械冲击、高温或低温、耐腐蚀、尺寸稳定性等的主要工业部门。为了满足使用条件的这种变化，油墨铸铁有很多商标，提供了广泛的机械和物理性能。

　　球墨铸铁的国际标准化组织ISO1083规定的大部分球墨铸铁铸件主要以非合金状态生产。显然，这个范围包括拉伸强度大于800牛顿/平方毫米、延伸率为2%的高强度等级。另一个是高塑料等级，具有17%以上的延伸率和低强度(至少370牛顿/平方毫米)。强度和延伸率不是设计师选择材料的依据，其他决定性性能包括屈服强度、弹性系数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐腐蚀、抗氧化、电磁性能对设计师来说可能是重要的。为了满足这种特殊使用，开发了一套奥氏体球墨铸铁(通常为Ni  1 Resis球墨铸铁)。这种奥氏体球墨铸铁主要使用镍、铬和锰进行合金化，并纳入国际标准。

　　珍珠体型球墨铸铁，具有良好的二手强度、中等韧性、可塑性、综合性能、耐磨性、减振性、铸造工艺性能等优点。通过各种热处理可以改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器座、液压缸体等零部件。

　　球墨铸铁的注意事项是什么？

　　(一)严格要求化学成分，原铁液所需的碳硅含量高于灰铸铁，降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量。

　　(二)铁温度比灰铸铁更高，以弥补球形化，补偿孕育处理时铁液温度的损失。

　　(三)球形化处理，即在铁液中添加球形化剂。

　　(四)加入孕育剂进行孕育处理。

　　(五)旧油墨铸铁流动性低，收缩大，因此要合理应用高浇注温度和大浇注系统尺寸、立管、冷铁、顺应性原则。

　　(六)进行热处理。

　　退火。获得铁素体气体，提高可塑性、韧性，消除应力，提高切削性能。

　　积极的火灾。获得珍珠岩气体，提高强度和耐磨性。

　　淬火回火。可以获得回火索氏体的机体组织和综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。

　　等温淬火。外形复杂、需要综合性能的零部件，可确保哈韦体的机体组织和高强度、高硬度、韧性等综合力学性能，防止热处理时主轴、曲轴、齿轮等开裂。